一、台面日常保养（每日用完必做）

1. 清洁

   无尘布 +无水乙醇 / 异丙醇轻擦不锈钢台面，去除粉尘、油污、指纹；严禁丙酮、强酸强碱、清水冲洗台面，禁止钢丝球、硬质硬物刮擦面板，防止破坏面板平面度与螺纹孔。

   掉落细小铁屑、颗粒立刻吸出，防止碎屑掉进 M6 螺纹孔落入内部气腔堵气孔。

2. 摆放规范

• 器件轻拿轻放，禁止站、坐、重压台面，禁止单点猛砸；

• 载荷居中分布，避免单侧偏载，总重量≤额定满载 70%，重心偏高设备尽量靠中心放置，防止自平衡气囊单侧过载。

1. 收台

   实验完毕先关仪器→缓慢泄压落台（禁止快速断气骤然跌落），排完气路余压，盖上防尘罩，隔绝浮尘进入气垫腔体。

二、气源 & 气路系统（核心保养，决定隔振寿命）

每日：

1. 空压机储气罐、三级空气过滤器（除水 + 除油 + 除尘）底部排污排水，排空冷凝油水，水汽是气垫锈蚀、微孔堵塞首要诱因；

2. 查看调压表：工作气压0.4～0.6MPa，压力不稳排查漏气；肥皂水抹气管接头，冒泡即漏气，紧固快插接头或更换老化软管（优选 PU / 不锈钢硬管，少用橡胶软管）。

每半个月：

1. 清洁前置空气滤芯，环境粉尘大3 个月整套更换过滤器滤芯（精度 0.01μm 精密过滤）；

2. 检查气管有无弯折、挤压变形，老化开裂直接换管；空压机无油机型定期清理散热滤网，油式空压机检查润滑油液位，缺油补专用空压机油。

气源硬性要求：优先无油空压机，杜绝含油压缩空气，油分极易堵塞气垫节流微孔、损坏气浮隔振性能。

三、气垫（空气弹簧 / 自平衡阀）保养（月度 + 季度）

每月：

1. 通气浮起平台，目测四角浮升高度一致（常规 5～20μm 气膜），单点下沉偏高 / 偏低→微调对应自平衡调节阀，非故障勿随意拧阀；

2. 检查气囊外壁有无鼓包、裂纹、漏气痕迹。

每季度：

1. 落地状态下清理平台底部气垫周边积灰，干燥氮气吹扫节流小孔；

2. 检查气垫密封圈 O 型圈，硬化、发黏、漏气提前备货更换（密封件常规 2 年全换）。

长期停用（＞7 天）：

四、环境与地脚支撑保养

1. 环境：室温 20±5℃、湿度 40%～60%，远离离心机、水泵、空压机等强振源，平台离墙体≥50cm，地面避免频繁走动踩踏周边地面；

2. 每月用精密水平仪（0.02mm/m）复测落地水平，微调支撑地脚螺丝找平，地面沉降后及时复调水平，水平歪斜会造成气膜厚薄不均、隔振变差；

3. 支架地脚除锈：轻微锈斑用不锈钢除锈剂擦拭，晾干薄涂防锈油。

五、年度全面检修（1 次 / 年）

1. 全系统气密性打压检漏，更换老化气管、全部密封胶圈；

2. 实测平台固有频率、隔振效率，浮升气膜均匀度；

3. 清理平台内腔积尘（需专业拆机，不建议自行拆解蜂窝台面）；

4. 气垫老化失效、频繁漏气直接更换空气弹簧组件。

六、禁止操作红线

1. 台面钻孔、电焊、打磨作业，铁屑高温会堵气垫微孔；

2. 化学品、切削液泼洒台面，立刻吸干 + 酒精擦拭，防止渗入螺孔腐蚀内部；

3. 突然猛开 / 猛关气源，平台极速起落冲击气垫结构。